创新是企业进步的源泉，是企业发展的不竭动力。今年以来，兖矿能源鲁南化工坚持创新思维引领企业发展，不断加大创新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，深挖内潜，激发一线员工自主创新创效积极性，鼓励员工立足岗位，坚持问题导向，在推进降本增效、提升劳动效率的实践中，让“小革新”发挥出“大作为”。

在鲁南化工原料车间刚刚结束的检修工作中，维修班的发明派上了大用场，之前需要两个多小时才能拆掉的连轴器，用上他们自主发明的专用工具，5分钟就搞定，大伙欣喜的称之为“拆装神器”。

说是“神器”，其实实物很简朴，全是利用废旧钢板、槽钢、丝杆等物件设计制作而成。

在原料车间各种转动机泵上，都有防止漏油的骨架油封，一般油封的连轴器直径在10公分、20公分不等，但是减速机的连轴器直径不到十公分，常用的液压扒子太大，根本卡不住连轴器，所以每每对减速机油封进行更换或检修的时候，不仅要人工使用多组手拉葫芦配合，而且由于作业空间狭窄，支重轮定位托举非常受限，每拉一下葫芦，调整角度最大只有1/4圈，拆卸一个连轴器往往得用上两个多少小时，所以仅仅拆和装就占据了整个检修近90%的时间。

“作业空间小，人多也站不开，有时候手拉葫芦配合不好，半天拆不下来，赶上酷夏或寒冬的恶劣天气，检修人员的情绪也会烦躁。”维修班班长孟凡波说。

既然买不到合适工具，那能不能自己动手做？这一切孟凡波看在眼里，也触动了内心。

想到，那就去尝试。

在孟凡波的带动下，全班人员齐动手，集思广益搞发明。一次次尝试，一次次失败，但没有人放弃。

他们拓展渠道，通过上网查找视频、专利资料等，千方百计寻求思路方法，对照设备图纸和物件结构反复研究琢磨，充分利用大家的专业技术优势和实践经验，加班加点地绘图纸、定尺寸，反复进行修改完善，最终敲定方案，从废旧物资仓库找来可以再利用的边角料，成功制造出属于他们的专用工具。大伙儿迫不及待的拿到现场试用，果然不负众望，短短几分钟顺利将减速机连轴器拆下。

“你看，我们这个工具不光能牢牢卡住连轴器，还能随意调整角度，一个人就能轻松完成拆装，真是既省时又省力，不愧为‘神器’。”原料车间设备副主任谷伟骄傲地说。

不仅仅是原料车间，净化车间的员工们利用废旧铁皮材料为40个新制氢装置电磁阀设计安装了定制化护罩，确保了电磁阀内部环境的干燥与稳定。以往一场暴雨侵袭可能会造成十几个电磁阀失灵的现象，在这个夏天再也没有发生过。

环己酮车间技术员王翰杰通过在现场的实地观察，将人工操作的加氢催化剂搅拌工作改成自动气搅拌器。用压缩空气作为驱动，不仅节能高效，而且实现了搅拌均匀，预防了管道堵塞，大大提升了系统的稳定运行系数。

在乙酰事业部，设备人员利用现场拆除的废旧角铁、钢管和铁板等废料焊接制作了一个运送检修工具的小推车，灭火器、焊机、线盘等各类工具物资在推车上有序放置，让动火作业时再也不用检修人员来来回回搬运工具，推车一趟就全部搞定，省时省力还保障了人员安全。

通过小改小革活动的持续开展，鲁南化工广大员工的“创新、创效”意识不断增强，“人人思考创新、人人参与创新”的氛围愈渐浓厚。微光虽小，但聚光成炬，这些小改小革运用到工作中，解决了实际问题，实现了节支创效，员工们的骄傲感、自豪感也油然而生，主人翁意识不断加强。

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