枣矿集团田陈煤矿在“减存量、控增量、降成本”上精准发力，通过加强计划管理、盘活闲置物资等措施，抓牢物资供应管理主动权，不断提升精细化管理水平。

精准管控是降本增效的“大方向”，加强对物资的管控、井下现场管理及严格落实考核是精准管控的“三大法宝”。“我们持续加强物资计划、领用和现场管理，每月做好全矿备用物资与计划的核对工作，优先使用备用物资，认真开展闲置物资盘活工作，减少材料浪费，持续强化物资价格监督管理，最大限度降低采购成本。”该矿供应科科长董林说。

物资的管控与采购是压紧“降本链条”的第一步，如何提升材料的利用率，做好“节支”的文章才是降本的重中之重。

该矿坚持“供得上、不积压”的原则，立足规范流程，严抓基层单位物资供应计划的审批。坚持“先稳后缓、合理计划”，严格控制材料费用预算指标，定期召开材料管控分析会，了解各单位材料消耗需求情况，结合各单位上报的材料计划，统筹编制月度材料计划，严格控制补充计划的上报次数，月末做好材料消耗情况的考核，杜绝盲目采购、无计划采购，避免物资积压。强化材料领用环节的监管，修订完善相关管理制度，运用物资管理系统，及时录入入库、出库有关信息，全程监督、盘库，达到“账、物、卡”相符。

注重精打细算，合理采购控制支出。坚持“公平、公正、公开”原则，对所需物资实行招投标和比价采购，综合评价供应商资质、产品质量、价格等因素，确定物资采购招标比价范围，做到“货比三家，择优选购”。及时了解物资储备及各单位材料使用情况，对基层单位提出的物资需求进行协调解决，最大限度发挥调剂作用，促进企业降本增效。

为有效盘活闲置资产，他们在全面清仓查库的基础上，持续优化井上下闲置物资的调剂、租赁和报废处理，联合有关部门组成联合工作组，对全矿的各类设备进行清查，按照使用情况确定是闲置设备或报废设备。定期申请闲置设备内部调剂置换，不能调剂置换的，再申请外部置换或送交物流中心处理，最大限度地让物有所用，节省每一笔资金。同时，按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解配件后的设备残体进行切割分解再利用，做到“吃干榨净”“零废弃”。

强化源头治理，从编制计划开始严控采购成本。由仓保员每月底对当月重要物资、消耗定额及仓储库存等情况清点上报，采购员在深入基层调研了解需求的基础上，进行比对分析，再合理编制采购计划，确保有库存物资不采购、无计划不采购、无审核签字不采购、超预算支出不采购，提高采购计划的准确率。

该矿以“提质增盈、降本增效、创新创效”为目标，以健全完善物资精细化管理为切入点，积极构建“物资共享虚拟仓库”。

“物资共享虚拟仓库”将全矿物资分为五金、电料、化工、配件、劳保、工具、杂品等35类标准目录，全部统一制作物资分类代码，建立集物资申请、收发、跟踪和库存查询于一体的全流程操作系统，使各单位可以实时掌握当天材料的消耗情况，提高了工作效率，进一步增强了物资管理的系统化、透明化、专业化。

“物资共享虚拟仓库”的推广应用，取缔了生产单位的二级库和材料员，同时严格执行闲置物资兑换制度，超过3个月无领用的物资，直接与供应商置换所需物资，降低了储备资金占用，规避了积压风险。

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